Блог

Aug 20, 2023

3D Systems демонстрирует усовершенствования портфеля для повышения производительности и расширения приложений на выставке RAPID+TCT 2023

Подруливающее устройство GRCop-42. Новый модуль подачи материала SLS упрощает использование нескольких

Подруливающее устройство ГРкоп-42

Новый модуль подачи материала SLS упрощает использование нескольких материалов на платформе селективного лазерного спекания 3D Systems для повышения эффективности и эффективности использования.

Введение DMP Build Changeover Station обеспечивает экономичное и гибкое обслуживание широкоформатных принтеров DMP Factory 500.

Добавление GRCop-42, CuCr1Zr в портфель материалов в сочетании с уникальной вакуумной камерой с низким содержанием кислорода от 3D Systems в технологии DMP позволяет клиентам решать задачи, связанные с высокой проводимостью и высокой прочностью конструкций.

РОК-ХИЛЛ, Южная Каролина, 2 мая 2023 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Сегодня компания 3D Systems (NYSE:DDD) объявила, что продемонстрирует на выставке RAPID+TCT 2023 свои решения для аддитивного производства (AM), которые стимулируют инновации в различных отраслях, включая автоспорт и производство полупроводникового оборудования. , аэрокосмической и медицинской техники. Решения компании, включающие в себя технологии 3D-печати, материалы, программное обеспечение и опыт применения, меняют ландшафт проектирования, проектирования и производства. На RAPID+TCT 2023 компания 3D Systems представляет усовершенствования портфолио — модуль доставки материалов SLS, станцию ​​смены сборки DMP, GRCop-42, CuCr1Zr — которые позволят клиентам расширить спектр приложений, которые они могут решать с помощью AM, и повысить производительность.

Модуль доставки материалов SLS — это новый аксессуар для платформы SLS 380, который позволяет клиентам более легко использовать несколько материалов на одной платформе. SLS 380 — это высокопроизводительное решение для аддитивного производства SLS с беспрецедентным уровнем производительности, стабильности, производительности и производительности, позволяющее обеспечить экономичное серийное производство. Возможность быстрой замены материалов с минимальными трудозатратами с помощью нового модуля подачи материалов помогает повысить эффективность машины и, таким образом, повысить производительность. Кроме того, возможность использовать с принтером более широкий спектр материалов максимизирует ценность платформы для конечных пользователей, позволяя расширять возможности применения, с которыми они могут работать. Помимо совместимости с SLS 380, модуль SLS Material Delivery Module также обеспечивает множество функций материалов в ProX® SLS 6100 и ProX SLS 500 от 3D Systems. Планируется, что этот продукт будет доступен для заказа во второй половине 2023 года.

3D Системы'Станция смены сборки DMP — это автономный модуль, который облегчает быструю смену съемного модуля печати DMP Factory 500 с готовой сборкой для подготовки ее к новой сборке. Станция смены сборки DMP позволяет пользователю обеспылить готовую сборку, снять опорную пластину с напечатанной деталью, добавить свежий порошок, установить новую опорную плиту и подготовить съемный модуль печати для запуска следующего задания. Смена материалов на станции DMP Build Changeover Station может быть осуществлена ​​за считанные минуты, и, таким образом, она может обслуживать несколько принтеров, параллельно использующих разные материалы. Станция смены сборки представляет собой более дешевый аксессуар по сравнению с полной периферийной цепочкой 3D Systems, что делает металлический AM более доступным для более широкого круга клиентов. По мере роста производственных потребностей в организации клиенты могут перейти на полную периферийную цепочку. Станция смены сборки DMP в настоящее время доступна для заказа.

Сегодня компания объявляет о добавлении в свой портфель двух медных сплавов —Сертифицированный GRCop-42иСертифицированная медь-хром-цирконий (CuCr1Zr) . Сертифицированный GRCop-42 специально разработан для высокотемпературных применений с высокой термопередачей в ракетных двигателях, где также требуется высокая прочность. Детали, изготовленные из GRCop-42, сохраняют свои механические свойства при сильно повышенных температурах (типичный диапазон рабочих температур от 400°C до 600°C, в зависимости от требований к прочности и ползучести при длительной нагрузке). Добавление этого материала в портфель 3D Systems расширяет спектр приложений, которые клиенты могут решать с помощью платформы DMP, включая высокопроизводительные приложения для сжигания в аэрокосмической и космической сферах. Сертифицированный CuCr1Zr (A) — это обычный медный сплав, обладающий высокой прочностью и высокими эксплуатационными характеристиками. тепловая и электропроводность. Термическую обработку можно использовать в качестве метода последующей обработки для повышения прочности и проводимости деталей, изготовленных из этого материала. Клиенты, использующие этот материал, могут сотрудничать с Группой инноваций 3D Systems (AIG), которая обладает глубоким опытом в настройке параметров термообработки для удовлетворения конкретных требований применения. Сочетание прочности и электропроводности делает CuCr1Zr идеальным решением для сложных систем управления теплом, а также для электрических применений, которые также выполняют структурные функции, таких как теплообменники, системы охлаждения, индукционные катушки и электрические контакты. Благодаря своей уникальной архитектуре вакуумной камеры, которая поддерживает В среде с низким содержанием кислорода (<25 ppm) платформа DMP 350 компании 3D Systems, особенно DMP Factory 350, идеально подходит для работы с медными сплавами, чувствительными к поглощению кислорода. Оба материала доступны для немедленного заказа.